DOZN™ 定量绿色化学评估工具

虽然原则1侧重于所有投入材料，但我们在制定原则2的方法时，重点放在寻找减少生产目标产品所需反应物用量的机会上。

在原则3、4和5中，我们评估了化学合成中各组分的用量及其毒性，具体包括本文中详细阐述的原材料、产物和溶剂。

针对原则3，我们的做法是降低每公斤产品所用原材料的平均用量及其毒性。我们认识到毒性表现形式多种多样，并已将我们的做法与《全球化学品统一分类和标签制度》（GHS）保持一致。通过与GHS保持一致，我们既优化了数据收集流程的效率，也提升了其全球适用性。

在原则3中，我们侧重于使用毒性较低的原料；而在原则4中，我们采用同样的基于GHS的方法，重点关注所生产产品的毒性。鉴于化学工艺可能产生多种产品（“副产品”），我们在落实该原则时，会谨慎地考虑产品和副产品的毒性。

我们借鉴原则3和原则4所采用的方法，重点减少每公斤产品中所使用的溶剂及其他分离剂的用量和毒性。

我们正在通过考虑合成步骤偏离环境压力和温度的时间长度，来估算其对能耗的影响。

在可行的情况下，我们优先使用可再生原料。针对这一原则，我们至少会记录是否使用了生物基原料。

我们认识到，每个衍生化步骤都需要额外的试剂，并可能产生废物。我们制定这一原则的初衷，是希望建立一种方法，直接或间接地统计衍生化过程中废物的减少量。

我们对这一原则的期望是，建立一套流程，用于梳理在哪些情况下催化剂的使用能够直接或间接地减少废物。原则9是对原则2的补充，有望通过催化剂使用的具体途径推动原子经济性的提升。

在处理原则10时，我们认识到需要考虑产品是否易于生物降解，以及生物降解产物的危害性。对于母体物质和降解产物，我们默认采用GHS的环境危害标准。

关于原则11，我们正在采用一种方法，以认可那些融合了过程分析化学的工艺步骤的价值，例如通过实时、在线分析来检测工艺温度或pH值的变化。我们认识到，越早纠正与计划的偏差，工艺产生额外废物或造成额外危害的可能性就越小。

原则12的意义在于降低每公斤产品中原材料的平均物理危害。我们针对各类危害类型（如爆炸性、可燃性、氧化性和腐蚀性）均采用GHS物理危害标准。