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检测与清除聚集体

单克隆抗体(mAbs)等生物制品在生产过程中容易发生蛋白质聚集。聚集现象会给生产环境带来挑战,影响纯化操作的效率。 更重要的是,这可能引发患者用药安全问题;高浓度的聚集物会过度刺激患者的免疫系统,从而导致不良反应。基于这些原因,药物制剂中的聚集物水平被视为一项关键质量属性,而在上游和下游加工全过程中对聚集物的控制,已成为生物制药企业关注的重点领域。 

聚集物是由多个蛋白质分子(多聚体)通过永久性或可逆性结合而形成的。其组成范围从少至两个到多个结合的蛋白质分子不等。



聚集体控制始于上游的克隆筛选,并在下游通过仔细控制捕获色谱的洗脱以及低pH值病毒灭活步骤中的孵育来持续进行。 可使用辅料和稳定剂来最大限度地减少聚集体的形成,同时利用下游色谱步骤高效去除聚集体。聚集体的存在会显著影响病毒过滤等某些下游操作的效率,因此通常采用吸附预过滤来最大限度地减少批次间变异性并提高工艺稳健性。  

减少聚集物形成的方法包括:

  • 分子和细胞系的优化
  • 谨慎选择工艺耗材和辅料
  • 工艺参数的优化与控制

在灵活性和上市速度日益重要的当下,最大限度地减少聚集物有助于提高工艺效率。

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工作流程

科研人员在实验室

单克隆抗体生产

增进工艺理解推动了单抗生产进步,实现了上游和下游工艺效率提升

上游

上游工艺包括从细胞系开发到细胞收获的所有步骤,旨在增加细胞密度和产品滴度,实现尽可能高的单抗产量

下游

从细胞收集到最终装入小瓶,下游生物过程的综合重点是纯化,同时控制生物负荷并确保病毒安全性,以使患者对药物安全性充满信心

制成品过滤和灌装

药品制成品灌装必须满足严格的无菌性、完整性、洁净度、操作安全性和效率要求

病毒安全性

病毒安全性基于“预防、检测、去除”策略,包含风险分析和原料谨慎遴选、大量原料和工艺中间产物检测、以及下游工艺病毒清除步骤

微生物含量控制

所有单克隆抗体生产工艺都存在微生物污染风险,因此需要妥善设计控制策略规避风险,并通过生物负荷监测保障工艺控制