自组装和接触压印

硫醇与金表面

多种作用力驱动烷基硫醇在金表面上的组装。除了强烈的硫-金相互作用（约45 kcal/mol）使成膜分子与表面形成相对牢固的键合外，烷基硫醇分子中碳原子与氢原子之间的疏水作用也显著降低了整体表面能，尤其当烷基链含有至少十个碳原子时。

我们提供多种高纯度硫醇材料，适用于从软光刻到化学和生物检测等广泛的自组装应用，这些材料按硫醇基团的类型分类如下：

• 烷基硫醇（-CH₃ 末端）
• 功能化硫醇
• 二硫醇
• 环状硫醇
• 保护基硫醇

膦酸与氧化物表面

我们提供一系列磷酸盐和膦酸盐材料，以将用于制备自组装单分子层的基底选择范围扩展到黄金之外。我们的极性酸性分子与各种金属氧化物表面（例如 Al₂O₃、Ta₂O₅、NbO₅、ZrO₂ 和 TiO₂）相互作用，并形成与黄金上的烷基硫醇自组装单分子层（SAM）具有相似有序程度的薄膜。

纳米压印光刻

纳米压印光刻（NIL）是一种通过将带有表面浮雕特征的刚性母版压入薄热塑性聚合物薄膜中，随后将薄膜加热至接近或通常高于玻璃化转变温度（Tg）的工艺，从而在硬质聚合物中生成微纳结构。该技术具有以高通量方式制造纳米器件的潜力，无需复杂的设备，并可实现用于数据存储的纳米级复制。

我们提供一系列纳米压印材料，例如聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）以及其他热塑性与热固性聚合物（如聚二甲基硅氧烷 PDMS 和聚酞醛），以优化压印及后续蚀刻步骤。

软光刻

软光刻利用“软”弹性体的微模塑和压印来制造或复制结构。在微接触印刷（mCP）中，在弹性体印模与基板形成贴合接触后，将单层材料从由聚二甲基硅氧烷（PDMS）制成的弹性体印模上印刷出来。 通过将聚合物在光刻制备的母版上进行固化，可轻松在PDMS中形成亚微米级表面浮雕结构。mCP的优势在于能够以亚微米级精度对表面进行化学图案化。 将小分子（硫醇或硅烷）涂覆在弹性体印版上，然后将其压在干净的基板上（金或硅片）。在印版与表面接触的位置，单分子层材料会被转移到基板上。随后使用第二种硫醇或硅烷填充背景区域，从而形成化学图案化表面。

我们提供种类齐全的硅烷、巯基和PDMS材料，以满足您在精密微图案化和纳米图案化方面的应用需求。