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mAbs 开发与制造

上游。下游。
批量喂料和强化工艺。

主页完整的产品系列单克隆抗体(mAb)工艺开发与制造

工艺开发与制造

单克隆抗体(mAbs)的生产采用模板化方法,需要稳健、可扩展且符合法规要求的技术,以确保从细胞系开发到制剂和最终灌装的所有工作流程步骤都能取得成功。这一模板也适用于生物仿制药,并在抗体药物结合体(ADCs)、双特异性抗体和其他新型抗体形式方面进行了一些修改。

我们的产品和服务支持以下领域

三位科学家站在生物反应器旁。

上游

    细胞系开发
  • 培养基和缓冲液开发
  • 预过滤和无菌过滤
  • 生物反应器
    • 生物反应器
四位科学家站在实验室的不同角落工作

下游

  • 净化
  • 预过滤和生物负载
  • 亲和层析
  • 病毒灭活
  • 抛光层析
  • 病毒灭活
  • 生物负载
  • 生物负载
  • 亲和层析生物负载
  • 亲和层析
  • 病毒灭活
  • 抛光层析
  • 病毒清除
  • 浓缩& Diafiltration
从工艺开发到生产的 mAb 药物产品配方和最终填充

Formulation & Final Fill

  • 制剂
  • 最终过滤和灌装

虽然整个生物处理工作流程已经确立,但许多技术、分析和数字进步可在上游 (USP) 和下游 (DSP) 操作中加以利用,以优化生产率并提高效率,同时还可支持封闭、强化、互联和连续的生物制造。


您在整个过程中需要的产品

生物处理细胞培养基
生物处理细胞培养

可扩展、可追溯、纯净且经济高效的细胞培养对 mAb 生产至关重要。

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缓冲剂和 pH 调整剂
缓冲液和培养基准备

缓冲液和培养基预处理对于高效、安全和高产的生产至关重要。

了解更多
澄清过滤器支架和系统
澄清与收获

提纯可减少生物反应器中的杂质,便于下游纯化。

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使用 Eshmuno® 树脂进行亲和层析
色谱法

下游纯化包括一个或多个色谱分离步骤来纯化分子。

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预过滤器和生物负载控制
无菌过滤和生物负载控制

生物负载控制对于确保患者用药的微生物安全性至关重要。

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在单克隆抗体制备过程中输送液体的滴管
病毒清除

病毒安全依赖于预防、检测和清除原则。

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用于 TFF 的 Mobius® FlexReady 解决方案
超滤和渗滤

超滤和重滤提高了生物处理的能力、浓度和回收率。

了解更多
生物制药配方
生物制药配方

有几种制剂方法会影响生物制剂的成功。

了解更多

探索我们的解决方案

促进上游强化的先进生物制造技术
强化和连续上游 (USP) 加工

上游工艺强化提高了生物制药的效率和灵活性。

用于下游强化的先进生物制造技术
强化和连续下游 (DSP) 处理

流程集约化使下游成套设备更高效、更快速、更可持续。

两名科学家站在实验室里,一名男性穿着兔子服,一名女性穿着便装
用于生物制造的封闭式加工

封闭式加工可降低污染风险,实现可持续的多模式制造。

过程分析技术(PAT)
过程分析技术(PAT)

PAT 通过实时监测和控制过程,确保 mAB 生产的质量。

两名科学家在实验室查看计算机显示器上的生物处理可视化数据
生物处理数据分析软件

生物技术公司需要能从不同来源自动收集数据的智能数据管理工具。

身着白大褂的女科学家使用笔记本电脑,使用控制软件自动监测和控制生物处理装置的运行
生物处理自动化和控制软件

自动化和控制软件提高了流程的可重复性,并优化了正常运行时间。

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