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单克隆抗体(mAbs)的研发与生产

上游。下游。配方。分批
补料法和强化工艺。

主页完整的产品系列单克隆抗体(mAbs)工艺开发与生产

工艺开发与生产

单克隆抗体(mAbs)的生产采用模板化方法,该方法需要可靠、可扩展且符合监管要求的技术,以确保从细胞系开发到制剂制备及最终灌装封装的整个工作流程各步骤均能顺利完成。该模板同样适用于生物类似药,并在进行适当调整后,也可用于抗体药物偶联物(ADCs)、双特异性抗体及其他新型抗体制剂。

我们的产品和服务涵盖以下领域

三名科学家站在一个生物反应器旁边。

上游

  • 细胞系开发
  • 培养基和缓冲液开发
  • 预过滤与无菌过滤
  • 生物反应器
四位科学家分别站在实验室的不同角落里工作

下游

  • 澄清
  • 预过滤与生物负荷
  • 亲和色谱
  • 病毒灭活
  • 精制色谱
  • 病毒清除率
  • 浓缩与透析
mAb 制剂配方及最终灌装:从工艺开发到生产

配方与最终灌装

  • 配方
  • 最终过滤与灌装

尽管生物加工的整体工作流程已相当成熟,但仍可在上游(USP)和下游(DSP)操作中利用许多技术、分析和数字化方面的进步,以优化生产率并提高效率,同时支持封闭式、强化式、互联式和连续式的生物制造。

  • 通过过程分析技术(PAT)进行的过程监测,以及上游工艺套件的强化(例如灌注),正越来越多地应用于从种子生产线到生产和收获的不同规模环节。
  • 上游加工生产率的提高正在推动下游工作流的工艺强化,以跟上进料流中抗体滴度不断提高的步伐。
  • 一次性封闭式加工正被采用,以改善污染控制和设施利用率。
  • “生物制药 4.0”原则通过模块化、即插即用、互联和数字化的解决方案,为数据驱动的强化与连续生物加工提供自动化决策支持。
  • 通过协作探索与学习,可实现卓越制造与创新。借助我们配备科学专家和高质量技术的全球非GMP设施网络,您可以在不影响自身运营的情况下探索新型模式或试用先进技术。

请充分利用这些机遇,优化并加速您的工艺开发和生产。紧跟最新行业趋势,符合不断演变的质量控制及监管要求提升员工技能,并体验我们的一体化产品和服务——我们为整个药物生命周期提供支持,涵盖从单克隆抗体(mAbs)的临床前和临床开发到商业化生产的全过程。


整个过程中您需要的产品

生物加工用细胞培养基
生物加工中的细胞培养

可扩展、可追溯、纯净且经济高效的细胞培养对单克隆抗体(mAb)的生产至关重要。

了解更多
缓冲剂和pH调节剂
缓冲液和样本制备

缓冲液和培养基的制备对于高效、安全且高产的制造至关重要。

了解更多
澄清过滤器支架和系统
澄清与收获

澄清可减少生物反应器中的杂质,从而便于后续纯化。

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使用Eshmuno®树脂进行亲和色谱
色谱法

下游纯化包括一个或多个色谱分离步骤,用于纯化分子。

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预过滤器与生物负荷控制
无菌过滤与生物负荷控制

微生物负荷控制对于确保药品的微生物安全性、保障患者安全至关重要。

了解更多
单克隆抗体生产过程中用于转移液体的滴管
病毒清除

病毒安全依赖于“预防、检测和清除”的原则。

了解更多
适用于TFF的Mobius® FlexReady解决方案
超滤与透析过滤

超滤和透析过滤可提高生物加工过程中的处理能力、浓度和回收率。

了解更多
生物制药制剂
生物制药制剂

多种制剂方法可能会影响生物制剂的成功与否。

了解更多

了解我们的解决方案

用于上游工艺强化的先进生物制造技术
强化与连续上游(USP)加工

上游工艺强化可提高生物制药的效率和灵活性。

用于下游工艺强化的先进生物制造技术
强化连续下游(DSP)处理

工艺强化使下游工艺流程更加高效、快捷且可持续。

两名科学家站在实验室里,一名男性穿着兔子装,一名女性穿着便装
生物制造中的封闭式加工

封闭式加工可降低污染风险,并实现可持续的多模式制造。

过程分析技术(PAT)
过程分析技术(PAT)

PAT 通过实时监测和控制工艺流程,确保单克隆抗体(mAB)生产的质量。

实验室里,两名科学家正在电脑屏幕上查看生物加工数据的可视化图表
生物加工数据分析软件

生物技术公司需要智能数据管理工具,能够自动从各种不同的来源收集数据。 

一位身穿实验服的女科学家正在使用笔记本电脑,通过控制软件对生物工艺单元操作进行自动化、监测和控制
生物工艺自动化与控制软件

自动化和控制软件可提高工艺的可重复性,并优化设备运行时间。