EMSURE^® 颗粒状无机盐

章节概述

• 简介
• 特点与优势
• 干法生产工艺
• 颗粒状无机盐与粉末状无机盐的对比
• 相关产品

简介

在使用传统粉末状无机盐时，分析化学实验常因这些无机盐吸湿易结块、容易产生粉尘而面临无法使用。EMSURE^® 颗粒状无机盐采用高纯试剂标准生产，旨在克服这个难题，在保持纯度和产品技术规格的同时，提供更好的流动性、化学稳定性及确保可靠的分析结果。

干法生产工艺

EMSURE^® 颗粒状无机盐采用干法生产工艺（图 1），该工艺不使用粘合剂或水。干法生产工艺是一种干法辊压制粒生产工艺，用于将细小粉末状转化为稳定性强、流动性好的颗粒状。该工艺能保持原料的化学性能。最终产品适用于湿化学及其他要求检测结果重复性高的分析领域等。

颗粒状无机盐与粉末状无机盐

以下参数表明颗粒状无机盐在技术上优于传统的粉末状无机盐：

颗粒尺寸

这种严格控制的粒度分布可改善流动性、减少粉尘产生并优化溶解度曲线，这些特性对于分析实验中使用的高纯度试剂至关重要。EMSURE^® 颗粒状无机盐形态均匀，可确保称量和溶解的一致性，从而最大限度地减少制备过程中的带来误差，并确保在关键应用中更加可靠。

流动性

EMSURE^® 颗粒状无机盐的一个关键功能优势在于其良好的流动性。与容易结块的传统粉末状无机盐相比，颗粒状无机盐具有更好流动的特性。这有助于实现精确的称量，无需机械搅拌或击碎即可进行准确称量和处理。良好的流动性还有助于减少物料损失和降低粉尘风险，从而提高实验室中的操作安全性和效率。

溶解性

尽管粉末状无机盐类通常因比表面积更大而具有更快的溶解速率，但其在接触环境湿气时易结块的特性，可能会对溶解动力学产生不利影响。 EMSURE^® 颗粒状无机盐的设计旨在溶解速率与重复性之间取得平衡。虽然在理想条件下，其初始溶解速率可能略低于粉末状无机盐，但颗粒状无机盐具有更高的稳定性，特别是在环境条件多变的情况下。这种稳定性有效缓解因结块或只溶解部分试剂而导致分析结果的不确定性。

图3展示了通过聚焦光束反射测量法（FBRM）测得的两种二水合磷酸氢二钠样品 - COMP（EMSURE^® 颗粒状，蓝色曲线）和Crys（结晶粉末状，红色曲线）的溶出曲线。 在本研究中，将每种盐类各80克分散于800毫升纯水中，在室温下以250转/分钟的恒定转速进行搅拌。通过记录实时颗粒计数来评估溶出动力学。EMSURE^® 颗粒状无机盐（COMP）的颗粒计数呈现出渐进且稳定的下降趋势，反映出其溶出过程受控且一致，波动极小。相比之下，没有结晶或结块的粉末状的溶解速度更快。

耐磨性

颗粒状无机盐在储存、处理和运输过程中的机械完整性，是影响材料性能和分析可靠性的关键参数。颗粒磨损会导致的细小颗粒形成，不仅会影响流动性及后续称量，还可能给分析实验带来误差和不确定性。为解决这些问题，EMSURE^® 颗粒状无机盐均经过磨损测试，以评估其抵抗颗粒降解的能力。

采用装有陶瓷球的标准化磨损滚筒装置，对这些颗粒状无机盐的耐磨性进行了评估。样品在20转/分钟的转速下进行转动，持续时间为10分钟。处理后，通过测定粒径小于500微米的颗粒质量分数，来确定机械破坏的程度。 图4展示了两种规格（1千克和5千克）的EMSURE^® 颗粒状二水合磷酸氢二钠在12个月内的磨损数据。在所有时间点上，两种规格的磨损水平均远低于10%的限值，表明颗粒在实际储存条件下具有良好的稳定性。

EMSURE^®颗粒状无机盐的机械强度在四种常见无机盐类的磨损测试结果（图5）中也得到了验证。氯化钠和硫酸铵的颗粒破碎率极低（<3%），证实了其结构稳定性极高。即使是更易受磨损的试剂，如：二水合磷酸氢二钠和三水合乙酸钠，在标准化测试中也保持了可接受的完整性。 这些结果凸显了EMSURE^® 无机盐类的一贯的高品质，无论原料的易碎性如何，均能提供低粉尘、高重复性和安全的使用体验。