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病毒疫苗生产

灭活和减活病毒的流程列车

病毒疫苗由减毒或灭活病毒组成。这些疫苗可以激活免疫系统的各个阶段,并通过激发针对目标病原体的中和抗体来提供快速而持久的长期免疫力。

减毒病毒疫苗的生产过程非常复杂,包括多个步骤,并且必须保持减毒病毒的感染潜力。虽然有一般的生产工作流程,但并不存在模板化的生产方法。相反,每个流程都必须根据病毒的形状、大小、性质、物理化学行为、稳定性和宿主特异性进行定制。



特色类别

三个生物处理 Mobius<sup>®</sup> 一次性生物反应器。左侧为 Mobius® Breez 微型生物反应器,中间为 Mobius® 3 L 一次性生物反应器,右侧为 Mobius® iFlex 生物反应器。
生物处理 Mobius® 一次性生物反应器

Mobius®生物反应器系列提供一次性生物反应器,用于从早期开发到商业化生产的各种规模的细胞培养。

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两位科学家在实验室中,背景是生物反应器。
生物加工细胞培养基和饲料

我们的现成和可定制的生物加工细胞培养基 (CCM) 产品可提高上游 mAb、疫苗、基因/细胞治疗工艺的生产率。

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用于实验室、中试和工艺规模应用中的一级和二级澄清的吊舱过滤系统
用于生物处理的澄清过滤器支架和系统

灵活的硬件和一次性深度过滤器为中试和工艺规模的澄清提供了便利,实现了模块化放大和缩小。

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一位身着防护装备的科学家正在无菌环境中将塑料袋中的材料转移到一个与金属机器相连的不锈钢漏斗中,可能是用于制药或食品加工。
下游加工和配方化学品

我们现成可用的细胞系系统大大减少了开发新细胞系的时间、成本和风险。无论您是在生产抗体、重组蛋白、疫苗还是用于基因治疗的病毒载体,我们的细胞系平台都能加速您的上游进展。

我们的细胞系系统可大大降低开发新细胞系的时间、成本和风险。

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通过可靠的放大优化上游生产率和澄清

为生产病毒疫苗而开发的上游培养工艺必须经过优化,以满足生产率要求。这种优化包括澄清步骤,该步骤对于去除细胞和细胞碎片以及确保稳健的病毒收获至关重要。

通过稳健的杂质去除实现产量和效率目标

裂解细胞中的核酸是病毒疫苗工艺中常见的污染物。法规要求减毒疫苗中宿主细胞核酸的携带量必须低于 10 纳克/剂量。Benzonase® 内切酶处理和切向流过滤是降解和去除残留核酸成分的强大组合。

最大化下游回收

在浓缩和重滤过程中,苯甲酰酶®内切酶处理足以使大多数病毒疫苗达到理想的纯度水平。但是,要达到日本脑炎病毒 (JEV) 和登革热病毒 (DENV) 等下一代病毒疫苗的纯度目标,则需要色谱法。由于每种生产工艺都必须根据病毒的特性量身定制,因此下游纯化的工具箱对于在确保最佳回收率的同时达到所需的纯度至关重要。

确保患者安全

尽管病毒疫苗是使用减毒病毒生产的,但确保患者的安全仍然是一个重要问题。病毒疫苗的最终体积与水相当。因此,在最终配制和灌装完成步骤之前,可使用 0.22 µm 灭菌过滤对疫苗进行灭菌。

这是一幅微生物培养物或分散在培养皿中的多个细胞的蓝色线图。
该图像由左侧具有梯度密度结构的滤光片和右侧的另一个蓝色设备组成。
图片描绘了一个带盖瓶子的简单蓝色轮廓。瓶内有一个分子结构图标,也是蓝色的。瓶子的边是直的,瓶盖是方的,都用蓝色勾勒出来。分子结构由线条连接的圆形组成。

我们提供业界最高质量的无菌过滤液体,从全球的 GMP 工厂供应即用型细胞培养基、缓冲液、CIP 和 SIP 产品,以优化您的生物制药生产。

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    下游 - 切向流过滤
    图片显示的是一个蓝色轮廓的设备,它是用于向下流式色谱分析的用户设备。
    这幅图描述的是一个简化的水过滤系统,水从水箱流经过滤器,杂质可能被去除。
    由蓝色圆圈组成的三个独立结构由线条连接,类似分子模型。每个结构都由多个圆形以非线性方式相互连接而成,给人一种复杂多样的感觉。所有结构及其连接线的蓝色都是统一的。
    最终无菌过滤和灌装是产品流程的最后一步,由气体过滤器、阻隔过滤器和试管三部分组成。
    投影仪与电脑显示器相连,显示折线图的蓝色轮廓插图。
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