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病毒疫苗生产

灭活和减毒活病毒的工艺链

灭活和减毒活病毒的工艺链

病毒疫苗由减毒或灭活病毒组成。这些疫苗可激活所有阶段的免疫系统,并通过引发靶向目标病原体的中和抗体而提供快速、持久的长期免疫。

减毒病毒疫苗的生产工艺较为复杂,由多个步骤组成且必须保持减毒病毒的感染潜力。虽然有通用的生产工作流程,但并无模式化的生产方法。相反,每道工艺都必须根据病毒的形状、大小、性质、理化行为、稳定性和宿主特异性进行定制。  


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通过可靠的扩大化优化上游生产力和澄清工艺

为满足生产力要求,必须对针对生产病毒疫苗而开发的上游培养工艺进行优化。该优化涉及澄清步骤,对于去除细胞和细胞碎片并确保稳健的病毒收集至关重要。  然而,只有能够针对预期市场需求进行可靠扩大化的上游工艺才能成功。

通过稳健地去除杂质实现产量和效率目标

来自裂解细胞的核酸是病毒疫苗生产工艺常见的一种污染物。监管规定要求残留的宿主细胞核酸水平需低于10 ng/减毒疫苗剂量。Benzonase®核酸内切酶处理以及随后的切向流过滤是一种稳健而强大的组合,可降解和去除残留的核酸成分。

最大限度提高下游回收率

在浓缩和渗滤过程中,Benzonase®核酸内切酶处理可实现大多数病毒疫苗所需的纯度水平。然而,新一代病毒疫苗(例如日本脑炎病毒(JEV)和登革热病毒(DENV))的纯度目标则需要通过层析来实现。由于每一道生产工艺都必须根据病毒的特征进行定制,因此下游纯化选项的工具箱对于实现所需的纯度、最大限度提高回收率至关重要。

确保患者安全

尽管病毒疫苗是使用减毒病毒生产的,但确保患者的安全仍然是重点。最终的病毒疫苗批量与水相当。因此,在最终配制和灌装完成步骤之前,可使用0.22 µm无菌过滤对疫苗进行灭菌。


上游细胞培养
核酸酶处理和澄清
生物工艺液体细胞培养基和缓冲液

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